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20L減壓蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

1L減壓蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

5L酯化縮聚反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力-0.1-1.0兆帕 工作壓力-0.1-0.6兆帕 設(shè)計(jì)溫度250度 工作溫度230度 與物料接觸材質(zhì) S316 攪拌方式錨式 轉(zhuǎn)速0-63度

小型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

2L酯化縮聚反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備。樹脂反應(yīng)釜由反應(yīng)釜、豎式分餾柱、冷凝器、儲(chǔ)液罐、緩沖罐等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作，釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管加熱冷卻。

10L蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

2L蒸餾反應(yīng)釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

蒸餾釜由于不同真空度下液體的沸點(diǎn)不同，反應(yīng)釜開啟攪拌減壓蒸餾，液體剛開始到達(dá)沸點(diǎn)后，控制供給熱量，溫度不變，保證有大量蒸汽流出時(shí)能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保證熱量供給充足的條件下，隨著蒸餾進(jìn)行，真空度會(huì)慢慢升高，直到工業(yè)生產(chǎn)真空度Z后基本上能達(dá)到0.85MPa以上

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置是由威海環(huán)宇化機(jī)根據(jù)用要求定制生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及到化工實(shí)驗(yàn)，醫(yī)藥化工及科研等領(lǐng)域。該系列具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，深受廣大科研人員的喜愛，是目前國內(nèi)Z為理想的化學(xué)試驗(yàn)裝置。

中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作