一、電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)
1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)或密封面損傷。故障解決方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動(dòng)是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音，影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。故障解決方法：需要與供貨商，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁，從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時(shí)需供貨商，要重新更換內(nèi)磁鋼。
4、電加熱反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 
5、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
6、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按電加熱反應(yīng)釜操作說明書規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
7、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以免損壞電加熱反應(yīng)釜密封面。
二、電加熱反應(yīng)釜常見故障排除

1、密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。
2、如閥門處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿、閥口。 
3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小時(shí)通知生產(chǎn)廠家，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音時(shí)與制造廠家，更換軸承、軸套。